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高压风机突然跳闸的原因分析

日期：2019-10-10浏览：2519次

　　高压风机在为用户服务的同时，其很好的特性为客户带来方便的同时，无法避免出现一些问题，这是每个行业每台设备都会面临的问题，所以在风机制造之初，我们就加大对这块的监管和实验，把问题率降低到zui低，使客户用得放心，我们也省心。

高压风机

　　高压风机本来在使用的好好，突然出现一些意想不到的情况我们该如何解决，如漩涡气泵突然跳闸或频繁的跳闸，在风机的操作中，突然停机，在大多数情况下，由于风机跳闸问题再次发生的使用，对一些用户无法找到问题的根本原因，所以面对鼓风机的问题我们在使用漩涡风机的时候更加顺利?

　　解决之前，先找出问题的原因是步，这其中或者还涉及到其他许多细节，如风机的使用存不存在问题。建议高功率容量风机起动电流加大，每台风机在启动时，电流都会很大，通常是平时电流的几倍，比如负载太大(尤其是离心式鼓风机)，管进口或出口顺畅程度，以调整到低，小容量开关或热保护器的设置值太小不合理;叶轮旋转相反的方向，及时调整接线调整叶轮旋转方向正确，或接触不良引起的风机停机;电网容量不足，电压过低。这些因素都可导致风机不运行，只要用户可以找到这些问题，也就不难解决了。

　　跳闸的原因，经对我们上海与鑫机的技术人员对风机用户市场的维修调查，我们发现了以下几个常见的原因。

　　1、风机阀门被短的除尘管道关死，所产生的系统阻力不足导致离心风机电机跳闸，在管道过长的情况下，阀门没有关，但旋涡气泵所能承受的阻力小于实际阻力，管道问题也会直接引起风机的跳闸问题。

　　2、风机因电器的因素引起跳闸，风机没有*打开，风机出口的风管截面太大，造使风机所需轴功率过高，加重了电机负荷，电流超过额定值。还有除尘器及管道阻力小引起跳闸。

　　3、管道进风口或出风口调节阀没有调好，往往会使风机负载过大。开关容量不够，或热保护器整定值过小不合理。叶轮的旋转方向不正确，叶轮是在反方向旋转，要及好引起缺相，电网容量不足，电压偏低。

　　4、线路搭壳漏电；接线不可靠，运行一段时间后，接线处发热导致跳闸断线。

　　5、除尘器管道不长，阀门被关死，风管截面过大，使风机的轴功率增加，电流超过额定值，引起停机。

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